СОЗДАНИЕ УСТРОЙСТВА ДЛЯ РАСЧЕТА КОЭФФИЦИЕНТА ТЕПЛООТДАЧИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МАТЕМАТИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ ТЕПЛООБМЕНА.
Ключевые слова:
коэффициент теплоотдачи, устройство для определения коэффициента теплоотдачи, математическое моделирование, расчет погрешности определения коэффициента теплоотдачи, MSC Patran, MSC SindaАннотация
Термообработка включает в себя ряд процедур, таких как нагрев, выдержка и охлаждение металлов и металлических сплавов. Среди различных видов термообработки закалка значительно улучшает механические свойства, такие как прочность и твердость. Закалка материала происходит быстро и интенсивно, что в свою очередь приводит к образованию температурного напряжения, превышающего его предел. Это может привести к неоднородности пластических деформаций заготовок.
Согласно современным представлениям, определение коэффициента теплоотдачи является важным элементом в изучении процесса образования и снижения напряжений во время закалки. Существует несколько методов определения коэффициента теплоотдачи, однако все они имеют определенные недостатки, такие как высокая точность измерения и ограниченный выбор скорости перемещения изотерм в пространстве.
Библиографические ссылки
Патент 146542 (СССР), МПК H05B3/00. Устройство для определения коэффициента теплоотдачи / Е. Л. Суханов, Д. В. Будрин; заявл. 06.06.1961; 1962, Бюл. № 8.
Калинин В.А. Курепин В.И. Новоселов Р.Ф. /G01N25/18 - определения коэффициента теплопроводности (с помощью калориметрических измерений G01N 25/20; путем измерения сопротивления электрически нагреваемого тела G01N 27/18);
Патент 535491 (СССР), МПК G01N 25/00 Способ определения коэффициента конвективной теплоотдачи / Н.М. Цирельман; заявитель и патентообладатель Уфимский авиационный институт им. Орджоникидзе. - №535491; заявл. 21.06.1974; опубл. 15.11.1976.
Патент 146542 (СССР), МПК H05B3/00. Устройство для определения коэффициента теплоотдачи / Е. Л. Суханов, Д. В. Будрин; заявл. 06.06.1961; 1962, Бюл. № 8.
Боровкова Т.В., Товстоног В.А, Елисеев В.Н. - Оценка точности измерения температуры термопарами при различных способах их размещения в объекте испытания. // 06.07.2013.
Александров А.А. Моделирование термических остаточных напряжений при производстве маложестких деталей: Дисс. … канд. техн. наук / Александров А.А. – Иркутск: - 2015. – 50 с.
Абрамов В.В. Остаточные напряжения и деформации в металлах. – М: Машиностроение, 1963.
Алюминиевые сплавы: структура и свойства полуфабрикатов из алюминиевых сплавов. – М.: Металлургия, 1974.
Новиков И.И. Теория термической обработки металлов: Изд-во Металлургия, 1978. 5с.
Зуев В. М. Термическая обработка металлов. М.: Высшая школа, 1976.
Самохоцкий А. И., Парфеновская Н. Г. Технология термической обработки металлов. М.: Машиностроение, 1976.
Гуляев А.П. Металловедение: учебник для вузов/А.П. Гуляев. М.: Металлургия, 2006.
М. Е. Блантер. Металловедение и термическая обработка. М.: Машгиз, 1963.
Шепеляковский К. З. Упрочнение деталей машин поверхностной закалкой при индукционном нагреве. М.: Машиностроение, 1972.
Мальцева Л.А., Гервасьев М.А., Кутьин А.Б. Материаловедение. Учебник. 2007.
